1.翻邊攻絲,翻邊又叫抽孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再在抽孔上攻絲.這樣做可增加其強度,避免滑牙.一般用于板厚比較薄的鈑金加工,當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,我們便可直接攻絲,無須翻邊.

2.沖床加工,一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式,以達到加工目的,其加工需要有相應的模具來完成操作.再運用先進的數(shù)控沖床設(shè)備,沖壓出來的效果人人可見.

3.壓鉚,壓鉚經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作,將其鉚接到鈑金件上.

4.折彎,折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件.其加工需要有折床及相應的折彎模具來完成操作.無錫馳圣引進了多臺國外先進的折彎機,按照其對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會產(chǎn)生干涉的后折的原則進行折彎,更是高效、快速、一流.

5.焊接,焊接就是將多個零件組焊在一起,達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接,以增加其強度.其加工方一般有以下幾種:CO2氣體保護焊、氬弧焊、點焊、機器人焊接等.這些焊接方式的選用是根據(jù)實際要求和材質(zhì)而定,同時,對于高級技術(shù)人員的焊接技術(shù)也是有很高的要求.

6.表面處理,表面處理一般有電泳、油漆、氧化、粉末噴涂、噴砂等.每種的表面處理都有其突出的優(yōu)點,而具體表面處理方式的選用,是根據(jù)客戶的要求而定,如果客戶需要專業(yè)的意見,我司也會全力配合客戶要求,做出大家都滿意的產(chǎn)品.

7.組裝,所謂組裝就是將多個零件或組件按照一定的方式組立在一起,使之成為一個完整的產(chǎn)品.其中需注意的就是對產(chǎn)品的保護,不可劃碰傷.組裝是一個產(chǎn)品完成的最后一步,若產(chǎn)品因劃碰傷而無法使用,需返工重做,會浪費很多的加工工時,增加產(chǎn)品的成本.因此要特別注意對產(chǎn)品的保護.