鈑金加工是一個(gè)quanmian的鈑金冷拉工藝，包括冷沖壓、彎曲、拉伸、成形、鑄造和鉚接。其顯著的基本特征是相同的部分具有相同的厚度。大多數(shù)機(jī)器的鈑金零件都是由金屬板和管子制成的。由于其重量輕、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、成本低、可批量生產(chǎn)、外觀隨意、表面光滑等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于電子材料、通訊、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等各個(gè)領(lǐng)域。

　　機(jī)械鈑金零件生產(chǎn)加工的關(guān)鍵原材料:

　　熱鍍鋅板:SECC(n)(耐指紋識(shí)別板)、SECC(P)、dx1、DX2、SECD(抗拉板)。原材料強(qiáng)度:HRB50+-5，拉制鋼板:HRB32~37。

　　冷軋鋼板:SPCC，SPCD(拉伸鋼板)，08F，20，25，Q235-A，CRS。原材料強(qiáng)度:hrb505，拉伸板:HRB32~37。

　　鋁合金板；鋁、鋁(1035)、鋁(6063)、鋁(5052)等。4.不銹鋼板:SUS、SUS301(302303304)、2Cr13、1Cr18Ni9Ti等。5.其他常用的原材料有:純銅幣(T1，T2)、熱軋鋼板、彈簧鋼板等。

　　機(jī)械鈑金件的關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù):

　　設(shè)備鈑金加工:沖壓全過程是將板材以毛坯或防水卷的形式放入沖壓機(jī)的全過程。在沖壓機(jī)中，金屬在專用工具和模具的表面被制成網(wǎng)格。沖壓技術(shù)包括各種鈑金成形、制造和加工技術(shù)，如沖床或沖壓機(jī)、落料、壓花、彎曲、倒角和沖孔。這可以是單個(gè)鏈接的實(shí)際操作，其中每個(gè)沖壓計(jì)劃將在鈑金零件上產(chǎn)生所需的外觀，也可以根據(jù)一系列鏈接來執(zhí)行。整個(gè)過程通常在鈑金零件上進(jìn)行，但也可用于其他原材料，如聚乙烯。將原料送入沖床，然后將原料壓平送入沖床，然后將原料送入矯直機(jī)，再將原料送入矯直機(jī)。根據(jù)零件的復(fù)雜程度，可以確定模具中的總工序數(shù)。

　　彎曲成形:彎曲是一種用于生產(chǎn)細(xì)長鈑金零件的彎曲方法。金屬彎曲設(shè)備稱為折彎機(jī)。該裝置的下側(cè)包括一個(gè)被稱為模具的V形槽。該裝置的上端包括一個(gè)穿針，可以將金屬板壓入V型模具中，并在舒張期使其彎曲。在這里，模具的視角比所需的彎曲角度更銳利，上端的專用工具詳細(xì)列表被jingque操縱以將金屬向下推90度。一般來說，一般設(shè)備的彎曲力在25噸/米左右。下模的總開口寬度通常是待彎曲金屬厚度的8至10倍(例如，5mm的原材料可以在40mm的模具中彎曲)。折彎工具的總半徑不是由折彎工具的總半徑生成的。一般情況下，內(nèi)徑等于整個(gè)成型過程中使用的V總寬度的1/6。