鈑金加工廠的laoban、車間主任或者員工都要注意。如果可以的話，可以根據(jù)下面的內(nèi)容結(jié)合自己的實(shí)際打印出來給大家看，會(huì)有點(diǎn)好處的！

　　折彎時(shí)的注意事項(xiàng)

　　1.檢查彎曲方向，特別是對(duì)于具有相似對(duì)稱性的產(chǎn)品。

　　2.注意彎曲尺寸的正負(fù)公差要求。

　　3.對(duì)于對(duì)稱結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，檢查是否有沖壓方向要求。

　　4.檢查彎曲模痕。

　　5.電鍍產(chǎn)品的壓扁結(jié)構(gòu)不能壓死，bixu留縫，電鍍后再壓死。

　　6.當(dāng)孔靠近彎曲處，導(dǎo)致拉料，壓線過程。

　　7.鋁、銅、不銹鋼的彈性要特別注意彎曲開裂。

　　8.檢查彎曲模具和產(chǎn)品放置是否會(huì)造成產(chǎn)品壓痕和劃痕。

　　下料注意事項(xiàng)

　　1.調(diào)用程序時(shí)，應(yīng)與程序員在圖紙上寫的程序號(hào)一致。

　　2.檢查材料和厚度。

　　3.首件自檢后，交由品控部門檢驗(yàn)，合格后方可開始批量生產(chǎn)。

　　4.鉚釘孔應(yīng)該用針規(guī)檢查。

　　5.同一批次的貨物和上下蓋應(yīng)具有相同的材料顏色。

　　6.鋁制品和銅制品的線條要一致。

　　7.檢查每塊離線板產(chǎn)品的廢料壓碎、膠帶壓碎、模具導(dǎo)向套印和劃痕。

　　8.在二次加工過程中，檢查每個(gè)產(chǎn)品夾具的夾痕。

　　9.用激光切割檢查每塊板材的燒損、焊渣、尖角燒損情況。

　　10.清點(diǎn)打孔，檢查每塊板的小孔是否破損。微信官方賬號(hào)的機(jī)械工程收藏，一個(gè)工程師的加油站！

　　1.如果拉絲產(chǎn)品有凸點(diǎn)，直接用幾個(gè)沖頭沖出來，應(yīng)該先把原料拉出來。

　　編程注意事項(xiàng)

　　1.檢查圖紙開發(fā)日期是否與圖紙文件一致，防止版本錯(cuò)誤。

　　2.繪圖更改bixu涵蓋程序文件和CAD文件。

　　3.需要進(jìn)行二次加工時(shí)，bixu在圖紙和圖樣上畫圈標(biāo)記。

　　4.當(dāng)關(guān)閉圖層或刪除不必要的像素時(shí)，請(qǐng)檢查孔隙度、多孔性和復(fù)制。

　　5.編程后檢查孔隙度、孔隙率和重復(fù)孔隙度。

　　6.沒有合適的沖頭時(shí)，先和客戶溝通設(shè)計(jì)尺寸是否可以適當(dāng)修改，否則就用激光切割或者定制切割工具。

　　7.鉚釘孔選擇沖頭時(shí)，公差在0.05以內(nèi)，嚴(yán)格遵循公司鉚釘?shù)卓讟?biāo)準(zhǔn)。

　　8.激光切割彈片時(shí)，激光入口或微連接bixu在鉚孔一側(cè)，呈45度角布置。

　　9.激光入射位置盡量選擇在產(chǎn)品的隱藏面上，由客戶組裝后不可見或難以看到。

　　10.產(chǎn)品成型有凸包時(shí)，注意周圍的孔和形狀是否需要二次加工。